Оставить заявку
Портативный интерфейсный пульт KUKA smartPAD 00-291-556
395 000 руб
Заказать
Безналичный расчёт или наличными в офисе. Ответим в рабочее время.
В наличии
  • +7 (995) 506-20-26
    +7 (995) 506-20-26

    Наш телефон

  • zakaz@sklad-epa.ru
    zakaz@sklad-epa.ru

    Наш E-mail

Описание и характеристики

  • Артикул:
    00-291-556
  • Производитель:

Пульт KUKA 00-291-556 разработан для быстрой наладки, программирования и оперативного управления промышленными роботами. С его помощью инженер может на месте корректировать траектории движения манипулятора, менять параметры технологических процессов и отслеживать работу всей системы в реальном времени. Корпус имеет эргономичную форму и дополнен специальными защитными бамперами, которые спасают внутреннюю электронику при случайных падениях на бетонный пол цеха.

Технические характеристики
Диагональ встроенного дисплея: 8.4 дюйма
Тип сенсорной панели: емкостный мультитач-экран
Физическое разрешение матрицы: 1280×800 пикселей
Интегрированные органы ручного позиционирования: 6D-мышь
Номинальное рабочее напряжение питания: 24 В пост. тока
Потребляемый ток при пиковой нагрузке: 1.0 А
Длина штатного соединительного кабеля: 10 метров
Пылевлагозащита внешней оболочки: IP54
Поддерживаемая базовая операционная среда: KUKA System Software (KSS) / Sunrise.OS
Совместимые управляющие шкафы серии: KRC4 / KRC5
Масса нетто портативного блока: 1.1 кг

Функциональные особенности
Емкостное сенсорное управление: яркий дисплей с интерфейсом smartHMI быстро откликается на жесты и касания пальцев, позволяя полностью отказаться от внешней клавиатуры или мыши.
Пространственное 6D-позиционирование: фирменный шестиосевой джойстик помогает интуитивно перемещать и разворачивать фланец робота сразу во всех плоскостях одной рукой.
Многоуровневая система безопасности: встроенная кнопка аварийного останова и клавиши подтверждения на тыльной стороне мгновенно обесточивают приводы при внештатной ситуации.
Прямая трансляция данных: два защищенных порта USB позволяют инженеру быстро переносить рабочие программы и создавать резервные копии системных настроек.

Применение
Автомобильные сварочные цеха: точная калибровка сварочных клещей и программирование точек контакта при сборке кузовных элементов.
Линии роботизированной укладки: настройка траектории вакуумных захватов и паллетайзеров на упаковочных участках пищевых предприятий.
Металлообрабатывающие ячейки: управление манипуляторами, которые загружают заготовки в фрезерные центры и выгружают готовые детали.
Комплексы покрасочных камер: программирование плавных движений распылителей для равномерного нанесения лакокрасочных материалов на сложные поверхности.

Написать в MAX