Линейный потенциометрический датчик перемещения Novotechnik TLH500

Высокоточный преобразователь линейных перемещений Novotechnik TLH500 предназначен для непрерывного измерения и прецизионного контроля пространственного положения исполнительных механизмов промышленного оборудования. Конструкция со скользящим магнитным или механическим ползуном исключает необходимость использования традиционного выдвижного штока, что минимизирует общие монтажные габариты и полностью предотвращает эффект «выталкивания» воздуха из внутреннего объема. Анодированный алюминиевый корпус коробчатого сечения снабжен специальными пазами для гибкой фиксации монтажными прижимами в любой точке по длине профиля. Измерительный тракт защищен от проникновения струй воды и мелкодисперсной пыли за счет применения эластичных уплотнительных лент и скользящих очистительных щеток.

Технические характеристики
Номинальная длина измеряемого хода: 500 мм.
Электрический ход датчика: 502 мм.
Механический ход ползуна: 508 мм.
Погрешность линейности: ±0.05 %.
Полное номинальное сопротивление дорожки: 5 кОм.
Допустимое отклонение сопротивления: ±20 %.
Рекомендуемый ток в контуре курсора: менее 1 мкА.
Максимальная скорость линейного перемещения ползуна: 10 м/с.
Тип электрического разъемного соединения: 4-контактный штекер DIN 43650.
Степень защиты профильной оболочки: IP54.

Функциональные особенности
Резистивный проводящий пластик: Измерительный элемент из специального углеродного композита обладает практически неограниченным разрешением и экстремально низким температурным коэффициентом.
Бесштоковая кинематическая схема: Прямое механическое сопряжение подвижного блока станка с внутренним курсором снижает люфты и уменьшает инерционность измерительной системы.
Демпфирование вибраций: Интегрированная многоточечная система контактов ползуна обеспечивает стабильный электрический сигнал даже в условиях сильных резонансных нагрузок.
Двухстороннее шарнирное сопряжение: Возможность использования шаровых шарниров на каретке компенсирует угловые и осевые перекосы направляющих исполнительного узла.

Применение
Измерение положения подвижных плит и узлов впрыска термопластавтоматов.
Контроль величины раскрытия гидравлических прессов формовочного оборудования.
Системы позиционирования исполнительных органов деревообрабатывающих центров.
Металлорежущие, фрезерные и координатно-расточные станки с числовым программным управлением.